核心原则：试样断裂力尽量落在传感器量程的 15%～80% 区间，这个区间精度最好；尽量选小量程传感器，不要用大量程测小力 橡胶普遍拉力不大，盲目选大量程是最常见的踩坑点。
按 GB/T 528 哑铃试样（1 型，标距 25mm，试样宽度 6mm，厚度常规 2mm）简单估算：
断裂力 F = 拉伸强度 × 横截面积 横截面积 = 宽度 × 厚度 = 6mm × 2mm = 12 mm²
举例参考：
软硅胶、发泡胶：拉伸强度 1～3 MPa → 断裂力约 12～36 N
普通天然橡胶、丁腈橡胶：3～8 MPa → 断裂力约 36～96 N
硬质橡胶、补强胶：8～15 MPa → 断裂力约 96～180 N
厚试样、宽试样、高硬度橡胶：可到 200～400 N
撕裂试样：力一般比拉伸更小，大多几十牛
注意：如果你的试样厚度、宽度不是标准哑铃，要重新按实际尺寸算。
1. 1kN（1000N）传感器 适合：硅胶、软 TPE、发泡橡胶、薄试样，断裂力大多＜500N 优点：小力测试精度好，适合做定伸应力、配方比对 不适合：厚硬橡胶、大尺寸试样、撕裂力偏大的样品
2. 2kN（2000N）传感器 适合：大多数普通硫化橡胶（丁腈、天然胶、三元乙丙），断裂力几十～1200N 通用性很强，很多橡胶厂单传感器
3. 5kN（5000N）传感器（市场最常见标配） 适合：厚橡胶、高硬度胶、大试样、撕裂测试、多种胶料混测 容错高，兼顾拉伸 + 撕裂；缺点：测几十牛的软胶时，相对误差会变大
很多厂家默认配 5kN，如果你主要测软硅胶，不要直接接受 5kN 单传感器方案
1. 10kN 及以上 只适合：硬质橡胶、橡胶复合材料、厚橡胶板、大规格制品 常规橡胶拉伸不推荐，测软胶精度很差
比如：1kN + 5kN 双传感器 软胶用 1kN，硬胶、撕裂用 5kN，兼顾精度和通用性，研发实验室优先这个方案。
1. 不要靠制品厚度 “猜" 量程 同样厚度，软硅胶和硬丁腈的断裂力差几倍；优先拿试样先试拉一次，看实际断力最准。
2. 兼顾撕裂试验 撕裂力一般比拉伸断裂力更低，撕裂不需要单独加大量程；量程按拉伸试样最大力来定即可。
3. 和精度等级联动 橡胶本身离散性大（3%~8%），如果只是出厂 IQC，1 级 + 合适量程传感器，远比 0.5 级但量程选大了更靠谱。
4. 量程和行程独立 1kN、2kN、5kN 传感器都可以配 800/1000mm 大行程，行程看伸长率，力值看断裂力，不要混在一起选。
主要测硅胶、发泡、软弹性体，断力＜500N：优先 1kN
普通硫化橡胶、常规哑铃试样：2kN
胶料种类杂、有厚硬胶、要做撕裂：5kN
追求高精度研发：1kN+5kN 双传感器
