简单一句话：看你测什么指标、以及你的判定要求；测拉伸强度影响偏小，测定伸应力、伸长率影响更大；卡在合格线附近、做比对 / 仲裁的时候，影响会非常明显。
橡胶拉伸强度是看断裂那一刻的峰值力。
0.5 级和 1 级之间，误差区间只差 ±0.5%，绝大多数橡胶来料、出厂检验，这点偏差淹没在橡胶本身材料离散里（橡胶试样裁制、硫化、内部不均带来的波动经常就有 3%~5%）；
普通工厂质控，1 级够用；0.5 级提升带来的改善不一定能明显看出来。
但如果是 2 级，允许误差为 ±2%，叠加材料波动，就容易出现结果飘得比较厉害。
定伸应力是固定伸长位置读取力，两个误差叠加： 变形测不准 + 力值测不准。 变形稍微偏一点，对应的力就会明显变化。
比如 300% 定伸，伸长差几个百分点，读出的应力差别会很可观。 这种项目，等级低的设备，不同设备、不同实验室之间比对很容易对不上，CNAS 能力验证很容易翻车。
很多人搞错：伸长率准不准，主要看大变形引伸计 / 视频引伸计的变形等级，不是主机力等级。 哪怕主机是 0.5 级，如果变形测量等级差、引伸计打滑，伸长率照样误差很大。橡胶伸长率动辄几百 %，变形的微小误差会被放大。
下面这几种场景，等级带来的影响就很大，建议用 0.5 级力 + 合适等级的变形引伸计：
做仲裁、第三方 CMA/CNAS 检测、能力验证、实验室间比对；
产品指标刚好卡在合格临界线，差一点点就判合格 / 不合格；
研发配方微调，要区分配方微小差异；
客户审核、 Nadcap 等严格体系审核，对设备准确度有明确要求。
仅做常规出厂检验，只看拉伸强度、断裂伸长率，不做定伸应力比对，产品指标余量很大，不需要和外部实验室对标：1 级主机 + D 级变形，够用，性价比高。
普通出厂，只看拉伸强度：0.5 和 1 级差别不大；
要做定伸应力、实验室比对：精度等级影响很大；
2 级不建议用于出具正式报告，风险高；
橡胶试验机是力、变形两套独立精度，不能只看力等级。
