适用：门式电子万能 / 电液伺服钢板拉伸试验机（做 GB/T228.1 金属板材拉伸），分每日点检、每周保养、月度保养、年度维护，同时包含夹具、引伸计、液压系统专项保养。
1. 主机与环境
检查设备接地是否可靠；主机台面保持清洁，清理金属碎屑、油污、试样毛刺（钢板试验产生铁屑极易划伤钳口）。
检查限位开关、急停按钮、安全防护门是否正常，防护门变形、破损禁止开机。
2. 夹具检查（钢板试验机重点）
检查平口楔形钳口：有无磨损、崩齿、划痕；钳口表面有铁屑、锈迹及时清理。
检查夹具固定螺栓是否松动；薄板加宽夹片有无变形。
3. 力学系统
空载运行横梁，观察移动有无异响、卡顿；
开机预热，力值、位移清零，观察零点是否漂移严重。
4. 引伸计
目视检查刀刃、标距杆有无磕碰；安装、取下时轻拿轻放，禁止重压、跌落。
试验结束后：清理钳口铁屑，擦拭夹具；取下引伸计放回专用保护盒。
1. 丝杠、传动部分（电子万能机型）
擦拭滚珠丝杠表面灰尘，检查润滑脂状态；缺少润滑则补充专用润滑脂，不要用普通机油。
清理导轨杂物，检查传动皮带松紧（如有）。
2. 夹具保养
拆开夹具，清理楔块滑动面铁屑；在楔块接触面薄涂少量防锈润滑脂，钳口咬合面禁止涂油（会打滑）。
检查夹具销轴有无磨损。
3. 软件与传感器
检查电脑、测控软件通讯；备份试验曲线与数据。
检查力传感器接头，防止松动、氧化。
1. 机架、紧固件
检查主机立柱、横梁固定螺栓，有无松动，按规定力矩紧固。
整机清洁，给非夹持金属表面做防锈处理。
2. 引伸计专项
检查引伸计弹簧、刀刃，刀刃钝化会影响变形采集；
核查引伸计数据线有无老化破损。
3. 电液伺服机型额外液压检查
查看液压泵站油位、油温，油液颜色，有无渗漏；
检查油管、接头有无渗油，油箱表面除尘。
1. 计量校准
送计量机构按 JJG139 检定测力系统；按 GB/T12160 校准引伸计；出具检定证书。
2. 深度机械检查
丝杠、轴承磨损检查，必要时更换；
检查机架有无长期加载产生的变形。
3. 液压系统年度保养（液压机型）
更换液压油、清洗滤芯；清洗油箱；检查油缸密封件，老化渗漏及时更换。
4. 电气系统
检查线路、端子，清理控制柜灰尘；检查伺服电机、驱动器散热风扇。
1. 钳口咬合面严禁涂油，一旦沾油，板材拉伸会严重打滑，屈服强度、抗拉强度结果偏低。
2. 每次试验后清理铁屑；长期使用钳口出现明显沟槽、崩边，及时更换钳口。
3. 薄板试样使用加宽护片，防止板材压溃，也减少钳口局部磨损。
1. 只在试样装夹完成后再安装；试验结束先取下引伸计再停机。
2. 禁止引伸计随试样断裂承受冲击（极易损坏刀刃）。
3. 存放于防震盒，避免磕碰；每年单独计量。
1. 严禁超载、冲击加载，钢板断裂瞬间冲击力会损伤传感器。
2. 防止传感器表面生锈、进水；不要敲击传感器。
1. 严禁超出传感器量程试验；
2. 试样必须对中，长期偏心加载会加速机架、夹具磨损；
3. 钳口有油污、铁屑不清理，禁止做正式检测；
4. 引伸计不能承受跌落、撞击；
5. 液压机型禁止在油液不足、漏油状态下运行。
屈服强度偏低、平行样离散大：大多是钳口磨损、铁屑、油污、试样偏心，靠日常清理点检预防；
零点漂移：传感器接头氧化、接地不良，定期检查接线；
横梁异响：丝杠缺润滑、有金属碎屑；
液压系统压力不稳：油液老化、滤芯堵塞，按周期换油。
建立设备台账，记录：点检记录、润滑记录、夹具更换记录、计量检定日期、故障维修记录，满足 CMA/ISO9001/IATF16949 体系审核。
