混凝土耐压试验设备（压力试验机）操作规程
适用于微机控制电液伺服 / 恒应力压力试验机，按标准流程操作，保证试验结果准确、人员安全。
一、试验前准备
设备检查
检查液压油位、油管有无渗漏，急停按钮正常。
开机预热，检查力值、位移显示正常。
确认防护罩完好、可正常关闭。
试样准备
试块标准养护到位，表面擦拭干净。
核对试块尺寸、龄期、强度等级。
测量承压面积，记录相关信息。
软件与参数设置
打开测控软件，新建试验任务。
选择抗压试验，设定：
加载速率：恒应力加载（按 GB/T 50081 要求）
试块类型、尺寸、编号、龄期等信息。
二、正式试验步骤
装样
打开防护门，将试块放在下压板中心位置。
保证试块平整、上下表面与压板贴合。
关闭防护门，禁止开门试验。
清零与对中
点击软件清零，消除压板自重等初始力。
点动上升，使上压板轻轻接触试块，不预压。
利用球面座自动找平，保证受力均匀。
开始试验
启动自动加载，设备按设定速率匀速加压。
观察试块受力状态与力 - 时间曲线，严禁中途开门、敲击设备。
试块破坏、力值骤降时，设备自动停机。
记录与清理
软件自动记录荷载，计算抗压强度。
打开防护门，清除破碎残渣，清理压板。
依次进行下一块试验，完成一组后保存数据。
三、试验后收尾
退出软件，关闭主机、油泵、总电源。
擦拭设备，清理现场碎屑，保持环境整洁。
检查油位、有无漏油，做好设备使用记录。
导出试验报告，签字归档，数据留存备查。
四、安全注意事项
试验时必须关闭防护门，人员远离正面。
严禁超载、偏心加载、强行挤压。
出现异响、漏油、剧烈震动立即按急停。
非专业人员不得修改参数、拆卸部件。
定期检定、维护，确保设备在检定有效期内使用。
五、核心合规要点
严格采用恒应力速率加载，符合国标要求。
试块居中、对中良好，保证结果真实可靠。
试验全程留痕、数据可追溯，满足工程验收与质检要求。
