高温蠕变持久试验机的核心应用价值是模拟材料在高温、恒定载荷下的长期服役行为，因此其应用领域集中在需要材料承受高温高压长期作用的行业，覆盖材料研发、部件质检、工艺验证等环节，主要应用领域如下：
航空航天领域这是该设备的核心应用领域。航空发动机的涡轮叶片、燃烧室、涡轮盘等关键部件，在服役过程中需承受 1000℃以上的高温 和持续的离心载荷 / 气动载荷，必须通过蠕变持久试验验证材料（如镍基高温合金、钛合金、陶瓷基复合材料）的长期可靠性，确保部件在数万小时的服役周期内不发生蠕变失效或断裂。同时，火箭发动机喷管、航天器热防护材料等的研发，也依赖该设备开展高温蠕变性能测试。
能源电力领域
火电行业：锅炉的过热器、再热器、主蒸汽管道等部件，长期在 500~600℃、高压工况下运行，所用的耐热钢（如珠光体耐热钢、奥氏体耐热钢）需要通过蠕变持久试验测定蠕变极限和持久寿命，作为管道设计、寿命评估和检修周期制定的核心依据。
核电行业：核反应堆的压力容器、蒸汽发生器传热管等关键结构件，在高温高压水环境中长期服役，其所用的低合金钢、镍基合金需通过蠕变持久试验验证抗蠕变性能，保障反应堆的长期安全运行。
新能源领域：光热发电的高温吸热器、熔盐管道，以及氢能产业的高温制氢设备部件，所用的高温合金、陶瓷复合材料，也需要通过该试验评估高温长期服役性能。
冶金与机械制造领域
用于高温合金、耐热钢、钛合金等材料的研发与质量控制，通过测试不同成分、热处理工艺对材料蠕变持久性能的影响，优化材料配方和生产工艺。
重型机械（如冶金高炉的炉喉、炉身部件，石化设备的裂解炉管）所用的耐热耐磨材料，需通过蠕变持久试验验证其在高温载荷下的长期稳定性，避免设备运行中出现变形或断裂。
石油化工领域石油炼制、化工合成过程中的裂解炉管、加氢反应器、催化重整装置等设备，长期处于高温（300~800℃）、高压、腐蚀介质的复合工况下，所用的铬钼钢、奥氏体不锈钢、镍基合金等材料，必须通过蠕变持久试验评估其高温强度和持久寿命，确保设备在长周期运行中不发生蠕变变形或破裂泄漏。
新材料研发领域针对陶瓷基复合材料（CMC）、金属基复合材料（MMC）、碳碳复合材料等新型高温材料的研发，通过蠕变持久试验测定其高温力学性能，为这类材料在航空航天、能源等领域的应用提供数据支撑。同时，也可用于测试涂层材料在高温载荷下的结合强度和抗蠕变性能。
