万能材料液压试验机的校准周期核心遵循 “1 年常规校准 + 场景化调整" 原则，结合国标要求与实际使用情况确定，确保精度符合等级标准。
一、核心校准周期要求
常规基础周期：按国标 GB/T 16491 及计量法规，每年至少校准 1 次，覆盖力值、位移、变形（引伸计）等核心精度指标。
缩短周期场景：
高频重载使用（每天测试≥80 次、常接近满量程），或用于第三方检测、科研数据溯源，需缩短至 6 个月 1 次。
设备经碰撞、维修（如更换传感器、液压系统检修）后，需立即校准，不受固定周期限制。
试验环境恶劣（高温、高湿、强振动），加速精度偏移，校准周期缩短 30%-50%（如 8-10 个月 1 次）。
二、影响校准周期的关键因素
精度等级：0.5 级高精度机型对稳定性要求更高，建议按 6-12 个月校准；1 级常规机型可按 1 年基础周期。
质量体系要求：CNAS 认可实验室、ISO 9001 认证企业，需严格执行 1 年 1 次或更短周期，留存完整校准记录。
部件损耗：液压系统泄漏、传感器老化会加快精度漂移，需通过缩短校准周期及时发现。
三、校准核心注意事项
校准机构：必须选择具备 CMA 法定计量资质的第三方机构，校准后出具合格证书，证书有效期与校准周期一致。
校准内容：需全面覆盖力值误差、重复性、线性度，位移精度，引伸计变形精度，避免遗漏关键指标。
后续处理：若校准结果超差，需调整设备参数或更换部件（如传感器、液压阀），重新校准合格后方可使用。
