材料拉伸性能试验机是检测材料抗拉强度、屈服强度、延伸率等关键性能的核心设备，长期高频使用或操作不当易引发故障。以下从机械系统、电气控制系统、测量系统、液压系统（针对液压式机型） 四大核心模块，梳理常见故障、成因及对应解决方法，帮助快速定位并排除问题。
一、机械系统故障（最直观，影响试验稳定性）
机械系统直接承担试样夹持、力值传递和运动执行，故障多表现为 “动作卡滞"“夹持失效" 或 “异常异响"，具体如下：
常见故障 | 可能成因 | 解决方法 |
1. 夹持装置夹不紧试样（打滑） | - 夹块磨损 / 夹块齿纹被试样碎屑堵塞 | 1. 更换磨损夹块，用毛刷 + 压缩空气清理夹块齿纹碎屑； |
2. 横梁升降卡滞 / 异响 | - 导轨润滑不足（干摩擦） | 1. 停机后清洁导轨，涂抹专用导轨润滑脂（避免用普通机油，防止腐蚀）； |
3. 试样断裂后横梁急停 / 冲顶 | - 限位开关位置偏移 / 损坏 | 1. 重新校准限位开关位置（按说明书设定 “上限位"“下限位"），损坏则更换； |
二、电气控制系统故障（核心，影响设备启停与运行）
电气系统负责控制设备动力、程序执行，故障多表现为 “无法启动"“程序死机" 或 “动作失控"，需优先排查电路安全：
常见故障 | 可能成因 | 解决方法 |
1. 设备无法启动（无电源响应） | - 总电源开关未合闸 / 漏电保护器跳闸 | 1. 检查实验室总配电箱，确保总开关合闸、漏电保护器复位； |
2. 控制软件死机 / 数据无法保存 | - 软件与操作系统不兼容（如 win10 系统运行老旧软件） | 1. 安装设备厂家提供的兼容版软件（避免自行升级系统）； |
3. 横梁运动失控（如匀速拉伸时速度突变） | - 伺服电机驱动器参数漂移 | 1. 联系工程师重新校准伺服驱动器参数（需设备密码，不可自行修改）； |
三、测量系统故障（关键，影响试验数据准确性）
测量系统包括力值传感器和位移传感器，是数据采集的核心，故障直接导致 “数据不准" 或 “无测量值"，需重点保护精密部件：
常见故障 | 可能成因 | 解决方法 |
1. 力值显示不准 / 漂移（如空载时显示非零） | - 传感器受潮 / 受油污污染 | 1. 用干净软布蘸擦拭传感器表面，避免液体渗入内部； |
2. 位移显示为零 / 不变化 | - 位移传感器（如光栅尺）被遮挡 / 污染 | 1. 清理光栅尺读数头（用专用清洁纸，不可用硬布），确保无粉尘 / 油污遮挡； |
3. 延伸率测量偏差大（引伸计相关） | - 引伸计夹持力不足（未夹紧试样） | 1. 调整引伸计夹持螺丝，确保试样无松动（测试时轻拉引伸计，无位移即可）； |
四、液压系统故障（仅液压式机型，影响力值输出）
液压式试验机依赖液压油传递力值，故障多与 “油液" 和 “液压元件" 相关，需定期维护油液质量：
常见故障 | 可能成因 | 解决方法 |
1. 力值无法上升 / 上升缓慢 | - 液压油液位过低（低于油箱刻度线） | 1. 补充同型号液压油（如 46# 抗磨液压油，不可混用不同品牌）； |
2. 液压系统异响（如 “嗡嗡" 声） | - 油箱内有空气（油液中气泡过多） | 1. 打开油箱排气阀，启动油泵空载运行 5 分钟，排出空气； |
五、故障排查通用注意事项
安全优先：排查电气或液压系统前，必须断开总电源、释放液压压力，避免触电或油液喷射；
避免盲目操作：精密部件（如传感器、伺服驱动器）的参数不可自行修改，需联系设备厂家或专业工程师；
记录与追溯：每次故障需记录 “故障现象、发生时间、处理方法"，便于后续维护和计量校准；
定期预防：日常维护（如清洁、润滑、校准）可大幅减少故障，建议制定《设备维护记录表》，按周期执行。
通过以上分类排查，可解决材料拉伸性能试验机 90% 以上的常见故障；若故障涉及核心部件（如传感器、伺服电机）损坏，建议及时联系厂家售后，避免因自行维修导致更大损坏。
