高低温湿热循环试验箱的温度和湿度精度是衡量设备性能的核心指标，直接影响试验结果的可靠性。其精度范围并非固定值，而是受设备型号、设计标准、测试范围及行业要求影响，通常遵循相关国际或国家标准（如 IEC 60068、GB/T 2423 等）。以下是具体说明：
一、温度精度
控制精度
指设备对设定温度的稳定控制能力，通常为 ±0.5℃~±1.0℃。
例如：设定温度为 85℃时，箱内实际温度应稳定在 84.5℃~85.5℃（±0.5℃）或 84℃~86℃（±1.0℃）范围内。
均匀度
指箱内不同位置的温度差异，即工作空间内各点与中心点的最大温差，通常为 ±1.0℃~±2.0℃（空载状态下）。
例如：在 - 40℃低温环境下，箱内各测试点的温度偏差不应超过 ±2.0℃，避免因局部温度不均导致试样测试结果不一致。
波动度
指某一固定点在稳定状态下的温度波动范围，通常为 ±0.1℃~±0.5℃。
例如：高温 150℃时，某测试点的温度波动应控制在 149.5℃~150.5℃以内，确保温度无剧烈波动。
二、湿度精度
控制精度
指对设定湿度的稳定控制能力，通常为 ±2%RH~±3%RH（在 20%~90% RH 范围内）。
例如：设定湿度为 60% RH 时，实际湿度应在 57%~63% RH（±3% RH）范围内。
特殊湿度范围的精度
低湿度（如 20%~30% RH）：受环境湿度、设备除湿能力影响，精度可能放宽至 ±5%RH；
高湿度（如 90%~98% RH）：易受温度波动影响（温度变化 1℃可能导致湿度变化 5%~8% RH），精度通常为 ±3%RH，部分设备可达 ±2% RH。
三、影响精度的关键因素
设备自身性能
传感器精度：温度传感器（如 PT100）精度需达 ±0.1℃，湿度传感器（电容式）需达 ±2% RH；
制冷 / 加热系统：PID 调节能力越强，温度稳定性越好；除湿 / 加湿方式（如转轮除湿、蒸汽加湿）对湿度精度影响显著。
试验条件
负载率：试样体积超过工作空间 1/3 时，可能阻碍气流循环，导致温湿度均匀度下降；
开门次数：频繁开门会导致箱内温湿度剧烈波动，建议试验期间减少开门，必要时需重新稳定后补时。
校准与维护
设备需定期（通常每年 1 次）通过标准计量器具（如精密温湿度记录仪）校准，否则长期使用后精度可能偏移；
风道堵、过滤器污染、制冷剂泄漏等问题会直接降低精度，需定期维护。
四、不同行业的精度要求
电子行业：对精度要求较高，通常要求温度 ±0.5℃、湿度 ±2% RH（如芯片可靠性测试）；
汽车行业：一般要求温度 ±1.0℃、湿度 ±3% RH（如零部件环境适应性测试）；
材料测试：精度要求相对宽松，温度 ±1.0℃~±2.0℃、湿度 ±5% RH 即可满足基本需求。
选择设备时，需根据具体试验标准和行业要求确认精度参数，同时结合日常维护确保长期稳定运行。
